请戳这里！如何做好epp汽车零部件包装引人关注？

Epp泡沫是近年来出现的一种新型环保材料。质地轻盈，可塑性强，价格实惠。广泛应用于汽车领域，如汽车脚垫、后备箱、座椅等都是发泡聚丙烯。除了在汽车领域的广泛应用，在包装、工业和农业等其他行业也发现了EPP气泡。所以，今天我们将谈论膨胀聚丙烯包装。如何做好Epp汽车配件的包装工作引起了关注！

发泡时间对EPP泡沫表观密度的影响。随着发泡时间的延长，EPP泡沫的表观密度先逐渐降低，达到一个较低的z值后又逐渐升高，这是因为，如果发泡时间过短，发泡的聚丙烯大分子的自由基不能有效交联，发泡剂不能充分分解，所以泡沫的表观密度高；当发泡时间逐渐延长时，EPP大分子的自由基充分交联，发泡剂充分分解。气泡的膨胀速度与交联速度相匹配，EPP的表观密度降低，直到一个小值Z；发泡时间延长，在高温高压下，EPP大分子自由基断链的机会增加，体系的粘弹性降低，熔体无法覆盖发泡剂分解产生的气体，泡沫的表观密度逐渐增大。

当发泡时间为10min，发泡温度为195℃，成型压力为14MPa时，PP发泡材料的表观密度达到一个小值ePP的发泡过程是一个因素、结构和性能相互制约、相互促进的过程。为了使泡沫具有理想的物理化学性能，需要使泡沫具有良好的泡孔结构，这就要求发泡体系中的各种添加剂和工艺条件要相互匹配，才能得到符合要求的泡沫。

由于发泡聚丙烯比重轻、吸能和恢复性能好、抗震抗压、可回收利用，epp泡沫材料自20世纪90年代开始广泛应用于汽车制造，成为吸能减震材料的新宠。作为EPP泡沫加工技术的全球领导者，艾伦巴赫与全球多家知名汽车制造商合作，开发多种车用EPP零部件。

EPP发泡材料及其特性

可发性聚丙烯泡沫是一种发泡聚丙烯，由固相和气相组成，呈黑色、灰色或白色，直径一般在φ2 ~φ2 ~ 7mm之间，EPP颗粒外壁封闭，内部充满气体。通常它的固相成分只占总重量的2% ~ 10%，其余都是气体。该发泡材料具有以下特征:

1、比重轻，其密度一般为17 ~ 100公斤/立方米。客户可根据不同成型产品的要求，选择不同密度的预发泡原料；

2.耐温性强，通常能承受-40℃ ~ 110℃的温度，短时间内甚至能承受更大的温度范围；

3.缓冲性能好，即使垫层不厚也能起到很好的缓冲作用；

4.可以100%回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯碳氢化合物，不含任何其他不利于回收的化学物质，如增塑剂或发泡剂，所以加热后可以溶解，燃烧后只剩下水和二氧化碳。即使在100℃下进行雾试验，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其它聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO织物等结合时。，也可以实现所谓的“物质集成系统”，即系统回收时不需要分解。

基于以上特点，EPP非常适合汽车制造中对安全、环保、轻量化的要求。因此，自20世纪90年代问世以来，EPP被广泛应用于汽车制造领域，成为吸能减震材料的新宠，应用潜力十分广阔。目前国内外很多车型都采用膨胀聚丙烯作为缓冲吸能部件，可用作保险杠芯、侧护板、内门板吸能保护垫、坐垫、头枕、遮阳板、工具箱等。

 东莞市富扬包装制品有限公司，EPP--广泛运用于玩具飞机、汽车保险杠、遮阳板、后箱、隔音板、工具箱、精密机械、各类显示器等高弹性包装以及各类板材。EPS--广泛运用于防压包装、水果箱、保鲜箱、玩具陶瓷包装、隔热板、工程板材等产品。

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