全国统一大市场，对于EPP行业机遇在哪里？

不论哪一个行业，都会遇到的四个阶段，即幼稚期，成长期，成熟期，衰退期，对于EPP行业而言，小编认为应比其它行业多一个阶段，即在成长期后必有一个“爆发期”，而目前正处于成长前期的瓶颈阶段。

在后疫情时期，每个行业都在接受前所未有的洗礼，加上EPP行业的特殊性，统一大市场也是势在必行！

 首先，统一大市场不是计划经济，是市场经济，市场与技术，哪个更重要，时代不同，结论也不同。战国时期，武器装备最先进的是韩国，射程远，伤害高，防护力强。苏秦也评价过，天下之强弓劲弩皆从韩出。但现实是，韩国第一个就被秦国灭了。

在商鞅的改革下，秦国放弃了韩式“高精尖”科技装备的路线，而是走“标准化”路线，把以千万计的武器装备，尺寸误差控制在了微米级别。这让韩国的技术在秦国的市场面前，反而体现不出来优势。

国家提出的这个概念，统一的是市场，对于EPP行业而言，哪些才是该被我们重视的“统一”？

EPP行业市场比技术重要吗？不然，在现代工业生产领域，每一个技术都有相应的标准，所以去年这个行业也有了国家标准。

所以第一个统一的是技术标准，这个相信大家都深有体会，在这个行业，就说原料吧，如果生产不达标，成型厂家就很难做出高精度的模型，或者会产生差次品率及高的情况。

其实也没有哪个原料厂原意生产标准低的产品，说白了就是技术问题，哪技术必然撑握在人的手里，最后还是归到解决技术人才这个老大难的问题，已经解决了这个问题的厂商相信都有一个体会，那就是人脉圈子了，给大家建议经常参加行业会议，相信会有你要的惊喜！

EPP行业现在本来就不大，成型厂家也没多少，原料厂更是屈指可数，对于设备厂和模具厂，都是原来做EPS过来的，但是每个环节都竞争，所以再次其实就是解决行业特性统一的问题了，其实EPP行业现阶段也有劣势，也是她的特性劣势！我们罗列一下：

1、占用空间大；这个本来是她自身的优势“体轻”，对于消费者很受欢迎，但对于从业者来说就是负担，首先增加的就是成本，物流成本、仓储成本，成本越高，就会增加市场成本，市场优势相对其它产品而言就越低。所以我们提出了建设“EPP云仓联盟”的概念，希望能在下次的研讨会上和大家一起探讨。

2、民用市场占比低；EPP因为价格高，刚开始都在工业领域，特别是汽车和工业转运上，很少有人知道有这么一个材料，现在向包装和其它工业领域发展，慢慢的衍生到了民用市场，老百性一直认为她是"EPS“，所以没有真正的认识到她的好处。这个问题的解决办法也是希望这个行业的从业者能够共同参与起来，一起为民用市场打造”体验店“，具体方案大家可以在研讨会上商榷。

3、订单不足，导致模具开发成本高；这个相信很多人都遇到过，有朋友找你开发一款产品，你首先会问他要多少量，有的人量少于10万件，就说做不了，低于这个件还不够成本，所以很多订单都不了了之。但有人找你开发，必然有市场，只为你自己目前只有这么一单。解决这个问题的办法，模具标准化共享或者租赁，产品有分销机制，其实说白了你缺少一个市场级的平台。我们希望大家都能推动这个平台的发展，给大家都带来相应的持续利益。

4、技术人才匮乏；这个问题的后果各位企业主都深有体会，有的成型厂在选址开场前先要找到调机师才可以，不用说原料厂的技术人才更是难得，那怎样才能解决这个问题，其实在每一个行业发展都会遇到这些问题，在中国，就是不缺人，目前EPP行业的这种情况，都是自己造成的，一个是恶意竞争，另外一个原因就是独宠贵妃，使的技术岗位优势优越，（在这里不是贬低或针对性）一个企业的健康发展应该是市场第一，技术第二才是正常模式。这样搞技术的人才能分到更多的钱。这个问题解决的办法大家都想到了，就是打造行业招聘和培训平台。

5、生产成本高；这个问题在最近更是突出，去年国家限电，电费增高，直接导致很多企业利润减少，而今年尤为严重的是能源涨价，这是大环境影响，但是对于降能减耗，希望大家也能上心，我了解有些成型厂在生产任务不变的情况下节能可以做到80%，希望能在下次的研讨会上听到他们的经验分享。

6、市场混乱；这个问题导致产品价格高低悬殊很大，因为每个成型厂用的原料不一样，还有应用场景不一样；有的成型厂用的工业品的料和民用品的料一样，而有的厂工业品的料和民用品的料是分开的；对于市场自古就没有什么定论，业绩为王在哪都能说的通，我们希望在某些产品，或者领域大家都能形成默契，众人拾柴火焰高，我们也有意推动行业发展。

由于疫情原因，有些成型厂家所在地区发不了货，客户退单的情况比较严重，有的成型厂也是根据往年的生产经验，库存积压不少。当然国家也看到了这个情况，所以才提出了统一大市场，希望EPP行业从业者抱团取暖，为这个行业发展各出一份力，为EPP行业更好的明天而努力！加油！