聚丙烯发泡珠粒

在半结晶形发泡珠粒中，聚丙烯发泡珠粒(EPP)是一种力学性能好，耐热性优良，且目前产业和学术较为关注的一种珠粒发泡材料。由于其上述优点，EPP制品具有替代发泡聚苯乙烯珠粒(EPS)的潜力，同时，EPP近年来在汽车、包装等行业都得到了广泛的认可和应用。

相比于EPS，EPP使用温度可达130℃：具有较高的使用温度，甚至在微波炉中都可以保持发泡制品的尺寸稳定性。但是EPP的制备成型十分困难，主要是PP自身的分子链结构规整，导致在发泡成型前样品的结晶度非常高。此外PP的熔体强度很低，使得发泡过程存在许多技术难点，传统发泡成型工艺难以制取低密度的珠粒发泡制品。针对这一问题，存在几种在挤出发泡和釜压发泡中的改性方法。

蓝小琴等用聚乙烯(PE)共混改性的方法对PP进行改性，并对其发泡行为进行研究其研究采用间歇发泡法，以正戊烷和超临界CO2为发泡剂。研究表明较高的发泡剂含量可以有效增塑PP共混物，使得PP的热行为显著变化，PP的玻璃化转变温度、维卡软化温度、熔点峰温降低，这有利于促进了泡孔生长，并提高发泡倍率。

熊业志同样以间歇发泡法，研究了不同EPP发泡珠粒的行为，并对其使用性能进行了研究。结果表明EPP的热行为中熔融双峰结构比例最佳时，得到的EPP发泡珠粒的发泡倍率和泡孔密度最大，同时尺寸分布均匀，EPP发泡珠粒的表面质量也较好。

杜雷等采用三种发泡方法对EPP发泡的影响作用，即连续挤出化学发泡法、化学间歇发泡法和超临界CO2间歇发泡法。发泡后EPP的密度可以降低至0.1g/cm3 以下，发泡倍率在12~16倍之间可调，最高发泡倍率可达31倍。