EPP 发泡材料及其特性

可发性聚丙烯泡沫塑料(英文名:Expanded polypropylene，简称“EPP”是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的题粒状，直径大小普通在中2~7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充溢了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%~10%，其他局部均为气体。

该发泡材料具有如下特性:

比重轻，其密度普通为17~100kg/m3.客户可依据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料;

耐温才能强，通常可接受-40℃~110℃的温度，在短时间内可接受的温度范围以至更大;

缓冲性能好，即便在垫层不厚的状况下也能起到很好的缓冲作用;能够100%的回收应用。与其他材泡沫料相比，EPP是一种地道的碳氢化合物，不含增添剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因而加热后即可消解，熄灭后留下的只是水和二氧化碳。即便是在100℃下燃烧测试，也能满足环保法规的请求。此外，当EPP与其他聚丙烯如：PP薄膜，注期骨架，TPO面料等分离在一同时，还可完成所调的"材料一体化系统”，即该系统在被回收应用时不需求进行辨别。

基于上述特性，使得EPP十分合适于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因而，自1990年代问世以来，EPP便疾速在汽车制活范畴得到了普遍应用，成为吸能和减露资料的新变，其应里没力十分广阁，目前国内外的很多车型都采用EPP资料作为经冲吸能部件，它可用作保险杠芯、侧护板、门内板吸能维护垫、缓冲垫、头枕、遮阳板、工具箱等。

EPP成型产品的加工工艺

EPP可被加工成各种不同的外形，其成型产品的加工过程主要句括:资料越康(保压)、泡沫成型、泡沫烘干定型、粉验、句装笔、需求特别指出的是，在加工EPP之前，需求经过载压来加强原料颗粒内部的压力，以消费出密度较低的模制件。这是由于，经载压后的原料能够完成各种不同密度模制件的消耗。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度降落，外表效果更好。载压是经过气体穿透颗粒的外壁而完成的，在此过程中，能够经过改动时间、压力、温度等参数来对载压进行调理，经载压过程后，成型产品的密度即被降低。