EPP成型材料为什么适用于汽车行业

EPP成型材料因其多种良好的性能，应用领域越来越广泛。IT产品，电子通信设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始大量使用EPP作为包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中：汽车保险杠，汽车侧面防震芯，汽车车门防震芯，高级汽车安全座椅，车内儿童座椅，工具箱，后备箱，扶手，底垫板，遮阳板，仪表盘等。 

EPP成型是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体组成，呈黑色、粉红色或白色等颗粒状，直径大小一般在φ2～7 mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体，使得EPP成型非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。

因此自1990年代问世以来，EPP成型便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠，其应用潜力非常广阔。epp板材是一种高技能环保泡沫材料，具有高强度，高回弹性，耐冲击耐腐蚀，不易破损等优异性能，目前广泛用于汽车保险杠，汽车门板，工具箱，汽车座椅等内衬材料以及包装，建筑，绿化等各种领域。

产品性能：优良的耐热性能：最高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度；良好的尺寸稳定性：EPP成型的热收缩率小，尺寸稳定；重量轻：因EPP成型的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻；优良的缓冲性能：EPP成型具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性；良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。

发泡倍数范围大：从低倍数8倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能；绝热性、漂浮性：EPP成型是闭孔式独立泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及漂浮材料；耐油性、耐化学品性优良。环保性：EPP成型是非交联发泡体，无毒、100％可降解，可回收再利用，节省能源和资源；使用寿命长，大量运用在物流资材方面，可多次回收循环利用。

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