带你了解EPP材料及其特点

EPP问世十几年以来飞速发展，由于其制造难度高，只有少数国家和少数大公司能够生产，可是它越来越符合新材料的高标准要求，所以在制造市场上目前应用可谓如火如荼，为什么大家会对这种材料大力研发呢？它与传统的材料泡沫相比，又有哪些不同呢？符不符合未来我们的环保要求呢？带着以上的问题，我给大家做个简要的介绍。

EPP就是可发性聚丙烯泡沫塑料（英文名：Expanded polypropylene，简称“EPP”），它是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的颗粒状，但目前颜色已经可以实现定制。它的直径大小一般在φ2～7 mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。该发泡材料具有如下特性：比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；耐温能力强，通常可承受-40℃～130℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘；缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用。

EPP完全符合环保要求，可以100%的回收利用。与其他材泡沫料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚丙烯如PP薄 膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。

基于上述特点，使得EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此，自1990年代问世以来，EPP便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠，其应用潜力非常广阔。目前国内外的很多车型都采用EPP材料作为缓冲吸能部件，它可用作保险杠芯、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、遮阳板、工具箱等。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。

还想了解更多关于EPP成型制品 可以关注小编带你了解更多生活小知识！东莞市富扬包装制品有限公司是一家专业研发、设计、生产、销售EPP、EPS保丽龙泡沫厂家，有着15年以上的包装生产经验，专业团队、高端技术、一条龙的生产售后服务让您的产品没有后顾之忧！