EPP材料在汽车行业的应用和优点

PP材料（又叫吸能缓冲材-聚丙烯泡沫塑料）除具有高耐热性、高打击吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可收回再生的优点，可用于制作轿车零部件。例如，用滑石增强epp制作表面托架，用PP泡沫塑料制作松软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在轿车报废后能够收回再用，经拆开、清洗和重新造粒，可用作较初级产品如车轮拱板内衬。

发泡倍率为10～45倍的高发泡PP材料可用作轿车减震器等的芯材，还可制作轿车中的消音和热绝缘材料等用的内插件。在德国举行的轿车塑料年会博览会上，展出了许多epp发泡制品，如软垫、表面板、轿车门板、方向盘等。现在，epp材料的轿车零件已进入轿车零部件商场。现在商场上提供的密度约0.69/cm3、厚度2～6mm的发泡epp板能够加工成轿车内装修材料、盖子、箱体等，密度在0.035～0.0850/cm、厚度在1.5～66mm的PP交联发泡材料在轿车上用作衬材和阻尼材料。依据中国轿车工业的发展规划，到2020年，国产轿车的产量将抵达500～600万辆。以发达国家每辆车用塑料100～130kg核算，每辆车用epp材料可达20kg左右。

epp包装材料的优点

epp包装材料基木塑发泡复合资料因其优秀的资源、高性能以及环保等优势，其研讨近期受到国内外企业、科研人员的注重，并获得了必然的发展。

现在，国内外对epp材料基木塑发泡复合资料的研讨主要汇集在资料制备、成型工艺、植物纤维的物理或化学预处分、发泡剂类型和用量对复合资料物理力学功能和泡孔形状的影响竹粉用来增强质轻、力学和热学功能较好的聚丙烯树脂，打针制备竹粉增强聚丙烯微孔发泡复合资料，具有产品质量轻、机械功能好、加工功能好、价格低一级长处，具有良好的应用布景和科学意义。