EPP、EPO、ETPU、周转箱、保温箱、折叠泡沫箱生产厂家-富扬包装有限公司.
epp材料的成型过程
东莞市富扬包装有限公司专业研发、生产、销售各类EPP、EPE、EPO、EPS成型发泡塑料,对于EPP材料的研究与生产从未间断,生产产品质量好价格低。以下简单介绍下epp材料大致制作流程。
1、合模,并对模具进行预热,使模具的表面温度达到的熔点;
2、进料,使原料通过料枪进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中:
蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。
横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料,epp材料生产厂家,穿透原料后到达另一边。
压力保持:横向通蒸汽后,需要经过压力保持或双面蒸融过程。
4、冷却。在通入蒸汽后,模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模,必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度,即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃~80℃,烘干室要保持空气干燥,通风状态良好。
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epp包装材料的发泡范围从8倍到45倍之间,都具有很高的产品特性,如耐热性,保温箱,吸能性等等,这些发泡倍数的大小对产品来说有什么区别吗?
取个例子来说,一般情况下,30倍左右的发泡倍数,被当做是制作飞机模型的最好的发泡倍数,在此倍数下,飞机的性能是最好的,epp材料,但是过高和过低的倍数,容易使飞机变的太柔软或太硬,都不是最好的选择,所以每一种epp产品都有一个特定的倍数去生产才能使他的性能最好,并不是倍数越高越好哦,倍数越高产品越硬,低的话就越来越柔软,可根据产品需要选择倍数
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